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煤炭烘干机采用高温快速干燥工艺更节能

发布日期: 2020-09-05

煤炭烘干机采用了高温快速干燥工艺更节能,成功地组合了热风槽式旋片干燥机和气流式干燥器的优点。物料在高速旋转叶片的作用下抛起、击碎,并弥散于机体内,同时与高温热风充分有效接触,强烈进行对流传热,由此实现了质、热传递过程,实现了对物料连续两级干燥。


煤炭烘干机性能特点:
1.煤炭烘干机的干燥工艺先进,采用高温快速干燥工艺,传热系数大,热效率高,干燥强度大。
2.高速搅拌干燥与气流干燥相结合,能将粘性物料充分分散,大大提高了物料与热介质的接触面积,有利于干燥过程进行。
3.煤炭烘干机内采用特殊的刮料装置,避免了物料粘壁的现象。
4.适应范围广、操作简单、维修量小、产品质量稳定。
5.煤炭烘干机专门为干燥煤炭而设计,具有旋转叶片角度可变,转轴转速可调。
6.煤炭烘干机机体上部设较湿物料返流层,气流干燥器设特殊搅拌器等特点。
煤炭烘干机成套设备主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。
煤炭由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机,被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落,经破碎装置击散后,物料与呈负压的高温介质充分接触,完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用,物料由进料端缓缓移动,干燥后由出料螺旋排出,尾气通过除尘器除尘后,排入大气。
我国的煤炭资源分布广泛,其特点是总量大但人均量少,且总体而言,煤质不够好。煤种较多,通常常见的就是晋煤与蒙煤,也就是产自于山西和内蒙古的煤炭。判别煤炭质量优劣的指标很多,其中较主要的指标为煤的灰分含量和硫分含量。一般陆相沉积,煤的灰分、硫分普遍较低;海陆相交替沉积,煤的灰分、硫分普遍较高。
针对国内不同的煤种及使用情况,新葡萄京娱乐场网址特地设计制造了专用的烘干机设备。其中,蒙煤烘干机便是针对内蒙古煤炭的特点生产的。如何能让转筒烘干机变得节能,而且还提高蒙煤烘干机的烘干效率,降低热能耗,是我们一直关注和研究的问题,而作为生产烘干机的厂家来说这些问题也是一直研究的重点,所以我们对转筒烘干机进行了节能的改造。改造涉及很多方面,有些难以详细说明,在此仅对其中一部分做出介绍。
  一、降低蒙煤烘干机烘干蒙煤的粒度及保持均量给料:物料颗粒越细,物流均匀性越好,其在系统中的滞阻趋势越小。另一方面,粒度越小,受热面积越大,蒸发强度越高。大颗粒料团则与之相反,易形成气膜层和硬质层,阻止内层物料的传热和传质。
  一般来讲,对于塑性变形明显的物料,宜采用静载传输方式的挤压、剪切相结合的破碎形式以单齿辊或双齿辊破碎机较为适宜。均量给料是实现物料均流的前提。一方面可保证烘干机热负荷的均衡和热工制度的稳定,使烘干后的物料的水分一致,使热风炉等负荷供热,从而提高烘干机及电收尘器的使用寿命。另一方面,还可使尾气温度易于掌握和控制。机械给料一般采用“提升机+中间料仓+圆盘喂料机”或“胶带输送机+双翻板卸料阀”的方式。前者适用于水分小、黏度低的物料,后者适用水分高、黏度高的物料。
  二、进一步的完善煤炭烘干机的扬料板功能:物料的烘干过程分为加热升温、等速干燥、降速干燥三个阶段。烘干机扬料板的主要功能是:导料、均流、扬料、阻料,有序地控制物料在筒体内的运动和干燥过程。因此,扬料板的结构形式要结合不同物料的物理化学性能以及物料在烘干过程各阶段的特点进行排布、制作。传统的转筒式烘干机,其扬料板结构形式简单,几何形状单一。所以,传统烘干机的热效率很低,物料的水分蒸发强度。
  为了提高扬料板的工作性能,煤炭烘干机专家研究出多几何角度、螺旋交叉错位方式排列的组合扬料板。这种扬料板能使物料由加热升温阶段快速推进到等速干燥阶段,并在此阶段使物料形成一层又薄又匀的“料幕”,增大了物料与热气流的接触面积。由于这层“料幕”是斜切面形成的、以螺旋状推进,不影响热气流的流速,能强化物料的传热和传质,因此,可大幅度提高烘干机的干燥效率,节能效果十分显著。
新葡萄京娱乐场网址作为煤炭烘干机系列产品生产制造厂家,不断创新,时刻以客户需求为己任,可根据客户需求,设计出更节能的煤炭烘干机产品,欢迎新老客户选购。

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